坪山区大口径pe给水管总代理 焊接容易 抗应力开裂性好
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产品描述

适用场景市政工程 可售卖地全国 材质PE管 实际价格来电面议 特点自来水管
联塑PE给水管耐腐蚀性,使用寿命长。在我国地下水位偏高,土地湿度大,使用无缝钢管必须防腐蚀,且只能使用三十年,而PE给水管可以奶多种化学介质的侵蚀,不需要预防处。
联塑PE给水管安装规定:
1、管道连接前,应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等;
2、应根据不同的接口形式采用相应的加热工具,不得使用明火加热管材和管件;
3、采用熔接方式相连的管道,宜使用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的必须先经过试验,合格后方可进行;
4、管材和特点管PE管安装须知件应在施工现场放置一定的时间后再连接,以使管材和管件温度一致;
5、在寒冷气候(--5度以下)和大风环境条件下进行连接时,应采取保护措施或调整连接工艺;
6、管道连接时管端应洁净,每次收工时管口应临时封堵,防止杂物进入管内;
7、管道连接后应进行外观检查,不合格者马上返工。
坪山区大口径pe给水管总代理
联塑PE给水管优点:
1、低温抗冲击性好:聚乙烯的低温脆化温度低,可在-60—60℃温度范围内安全使用。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂;
2、抗应力开裂性好:PE管材具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力,耐环境应力开裂性能也非常突出;
3、耐化学腐蚀性好:PE管道可耐多种化学介质的腐蚀,土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体,因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象;此外它也不会促进藻类、或生长;
4、耐老化,使用寿命长:含有2%—2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年,不会因遭受紫外线而损害;
5、耐磨性好:PE管道与钢管的耐磨性对比试验表明,PE管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域,同钢管相比,PE管道具有更好的耐磨性,这意味着PE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性;
6、可挠性好:PE管道的柔性使得它容易弯曲,工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物,在许多场合,管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用;
7、水流阻力小:PE管道具有光滑的内表面,其曼宁系数为0.009。光滑的表现和非粘附特性保证PE管道具有较传统管材更高的输送能力,同时也降低了管路的压力损失和输水能耗;
8、搬运方便:PE管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻,它容易搬运和安装,更低的人力和设备需求。
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联塑PE给水管是由一种度材质聚乙烯原料制作而成,但是由于pe给水管在生活中的应用面积非常的广,使用过程中稍有不当就会出现一些小的故障,不过这也是再正常不过的事了。不同原因导致pe给水管损坏的维修方法:
1、pe给水管的外壁损坏部位在长为0.1m以内的小孔洞时,可用刮刀将孔洞或破碎的管壁完全剔除掉,剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净后,刷耐水性能好的塑料粘合剂即可;
2、pe给水管外壁发生局部裂缝在0.02m以内时,可先将pe给水管内的水排除干净,然后用棉纱将损坏的部位清理干净,再用环已酮处理,然后涂刷上耐水性能好的塑料粘合剂就解决问题了;
3、如果pe给水管的管外壁有肋,可以将损坏部位周围0.05m以内的肋去除,刮平至管壁不带肋迹,再用环已酮清理干净,刷上耐水性能好的塑料粘合剂;
4、如果pe给水管道出现大的损坏,可采用pe管件加pe修节组合的方法进行救。也可以从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的管材,进行粘接,然后用土工布包缠固定住。
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联塑PE给水管在焊接过程中,操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作,
而且在必要时,应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整。其具体步骤如下:
1、将与管材规格一致的卡瓦装入机架;
2、准备足够的支撑物,保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度,并能方便移动;
3、设定加热板温度200~230℃;
4、接通焊机电源,打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行;
5、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用;
6、用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物;
7、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20~30),管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好;
8、置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后再合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5~10,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度),撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关闭铣刀电源;
9、取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况(管材两端的错位量不能超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善;管材两端面间的间隙也不能超过0.3(de225以下)、0.5(de225~400)、1(de400以上),如不满足要求,应再次铣削,直到满足。
我们公司奉行“创意”秉承“客户至上,以人为本、以诚取信、以质取胜、以新争天下”的质量方针和“正正直直做人,踏踏实实做事”的企业精神。
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